一、生产能力
中科博微公司生产中心承担所有产品的生产和检验,包括产品零部件加工、电路板焊接、产品组装、产品老化、过程检验和出厂检验等。我公司与多家国内各行业中的知名企业进行密切合作，产品中均采购高质量高性能材料。整个生产管理中我们始终关注产品的入口、过程和出口，从产品原材料进厂、产品加工制造、产品的总装调试、半成品与成品检验、产品老化、产品功能测试、产品出厂等环节规范管理，控制质量，保证出厂产品达到预期功能外更具有高精度和高可靠性特点。生产过程的持续改进是我们一直追求的目标，公司重视每一位顾客对产品的反馈，并将之不断融入到实际生产工作中，经过多年积累，产品不但满足顾客预期要求，甚至超过了顾客预期目标。
中科博微公司生产中心的建筑面积为1700平方米，配备防静电地面、通风系统、气源输送系统、温湿度控制系统和专业的生产设备。生产中心由4个车间和1个专业实验室组成，分别为：加工车间、装配车间、老化车间、维修车间和产品实验室。车间内配有专业的加工生产线、压力变送器组装线、仪表总装线、控制系统模块装配线和产品检验线，现场环境规范管理，整洁有序，具有年产上万台产品的批量生产能力。
公司为了保证产品质量，在生产过程中严格执行生产流程、生产工艺和操作规范，从生产计划、人员配备、设施保障、进度控制、质量保证等诸多方面进行合理规划和安排。生产管理树立质量第一，持续改进的理念，从产品备件、操作技术、调试工艺、检测方法、质量跟踪等多个方面进行全方位管理，不断地改进、巩固、完善、提高，通过不懈努力和长期积累，生产水平不断提高，生产规模不断扩大。公司现已在国内具有较高的知名度，产品远销海内外，并深受中外顾客的一致好评。
二、现场管理
中科博微公司的生产现场采用国际流行的 “6S管理”方法和三定原则。生产现场管理规范，生产环境整洁有序，员工养成良好工作习惯，生产效率不断提高。
生产中心现场张贴着安全警示规范和生产管理制度，货架上整齐地摆放着各种型号的仪表产品，每个周转箱中都放置固定数量的产品零件，“三定”的管理方法在生产现场随处可见。宽敞的车间现场由黄色隔离带划分出通道区与工作区，生产区域配备防静电地面、通风系统、气源输送系统、温湿度控制系统和专业的生产设备，干净整洁的车间环境为员工们提供了良好的工作条件。严格的管理制度，科学的管理方法，规范的操作程序、合理的空间利用，便捷的物流通道，生产现场无处不体现出管理工作的正规化和人性化。
三、质量控制
“质量是企业的生命”，中科博微公司在生产管理中实行全面质量控制，针对每一个产品，每一道生产工序进行严格控制，全力打造“0缺陷产品”。公司质量控制以“预防为主、监督与把关相结合”为原则，从“人、机、料、法、环、测”6个环节中，查找影响生产过程的异常因素，通过采用控制图和统计表等方法及时发现异常情况，并将异常因素消灭在萌芽状态，确保产品生产在受控条件下进行；从原材料入厂、生产加工过程和成品出厂环节进行质量控制和管理，保证产品质量稳定可靠。
主要的质量控制方法：
●提高人员素质。公司生产中心人员50%以上具有大专以上学历，10%具有国家授权的专业资质。对生产操作人员进行定期质量培训、技能培训、标准培训，不断提高员工质量意识，增加员工操作能力
●配备先进的产品生产设备、校准设备和检验设备，保证生产质量控制能力
●对原材料供应商全面考核，严格按照检验标准对入厂原材料进行检验，实行入口质量控制
●严格执行产品生产工艺规程，生产过程采用工序质量控制策略，严格执行生产流程、生产工艺和操作规范
●严格监督管理外协厂家，对其生产过程进行全方位质量监督、控制与跟踪
●生产环境标准规范化，生产现场实施“6S管理”
●生产过程采用产品在线分析仪和在线检测仪（ICT），实现产品生产在线诊断和检测
●产品采用老化筛选，保证产品常温检验和出厂检验率100%
●建立产品故障模式和影响方法分析，运用数理统计技术进行过程能力分析和缺陷分析，针对问题采取有效的纠正和预防措施，不断提高生产过程的质量保障能力
●生产中心管理采用自主研发的基于条形码的生产管理系统，结合公司ERP系统，对生产过程科学排产，对生产工序节点控制，实现对生产过程全面质量跟踪
●通过建立和运行ISO9001和TS16949质量体系，全方位保障生产质量
